30년 전통의 식품운송
전문기업

회사 경쟁력

30년 이상의 식품 물류 운영 노하우와 전문 인력, 최신 장비를 갖춘 운송 전문기업입니다.

퍼스트마일 & 미들마일 전문성

생산 공장에서 물류센터까지, 안정적인 대량 운송 서비스를 제공합니다.

퍼스트마일: 공장 → 물류센터

대기업 수준의 제조 공장(예: 낙농 공장, 유지 공장)에서 생산된 제품을 물류센터까지 대량으로 운송하는 퍼스트마일(First Mile) 구간을 전담합니다.

단순 수송이 아닌, 공장 생산 스케줄과 물류센터의 입고 계획을 정밀하게 연동하여 '적시(Just-In-Time)' 운송을 실현합니다. 이를 통해 고객사는 재고 부담을 줄이고, 신선도를 최대한 유지할 수 있습니다.

미들마일: 물류센터 간 이동

미들마일(Middle Mile)은 대형 물류센터에서 지역 거점 센터로, 또는 거점 간 이동을 의미합니다. 당사는 주로 5톤~25톤 차량을 활용하여 팔레트 단위 또는 탱크로리 단위로 대량 운송을 수행합니다.

온도, 습도, 진동 등 제품 특성에 맞춘 맞춤형 운송 환경을 제공하며, 운송 중 발생할 수 있는 품질 저하를 최소화합니다.

차량 라인업

5톤부터 25톤까지, 제품 특성에 최적화된 다양한 전용 장비를 보유하고 있습니다.

운송 서비스

냉동/냉장 탑차부터 탱크로리까지, 식품 특성에 맞춘 전문 운송 서비스를 제공합니다.

냉동/냉장 탑차 운송

영하 25도부터 영상 15도까지, 제품별 최적 온도를 정밀하게 유지하는 콜드체인(Cold Chain) 운송 시스템을 운영합니다.

축산물, 수산물, 냉동식품, 아이스크림 등 다양한 품목에 대한 운송 경험을 보유하고 있으며, 실시간 온도 모니터링 시스템으로 운송 전 과정의 품질을 보증합니다.

액상 식품 탱크로리 운송

식용유, 시럽, 당류, 유제품 등 액상 식품 전용 운송 서비스입니다. 식품 안전 기준을 충족하는 스테인리스(SUS304/316) 재질의 탱크를 사용합니다.

운송 전후 철저한 세척과 살균 처리를 통해 교차 오염을 방지하며, 온도가 중요한 제품의 경우 보온 또는 가열 기능을 갖춘 특수 탱크로리를 투입합니다.

탱크로리 운송 기술

식품 안전과 품질 유지를 위한 첨단 탱크로리 운송 시스템을 운영합니다.

식품 안전 기준 충족 탱크

모든 탱크로리는 식품위생법 및 HACCP(위해요소중점관리기준)을 준수하는 스테인리스 재질로 제작되어 있습니다.

탱크 내부는 매끄러운 표면 처리로 세척이 용이하며, 잔류물이 남지 않도록 설계되어 있습니다. 정기적인 내시경 검사를 통해 탱크 내부 상태를 지속적으로 관리합니다.

온도 제어 및 보온 시스템

점도가 높거나 응고점이 있는 액상 식품(예: 식용유, 당류)의 경우, 보온재(Insulation)와 가열 코일(Heating Coil)을 갖춘 특수 탱크로리를 사용합니다.

운송 중 제품 온도를 일정 범위 내로 유지하여 품질 변화를 최소화하며, 하차 시에도 적정 온도를 유지하여 원활한 하역 작업을 지원합니다.

CIP(정치세척) 시스템 대응

일부 고객사 공장에서는 CIP(Clean-In-Place) 시스템을 통해 탱크로리를 직접 세척합니다. 당사 탱크로리는 CIP 연결 포트와 호환되는 밸브를 장착하여 이러한 시스템에 대응합니다.

운송 후 공장 내 CIP 설비에 연결하여 자동으로 세척·살균이 이루어지므로, 교차 오염 위험을 원천적으로 차단하고 작업 효율성을 높입니다.

품질 관리 체계

운송 전 과정에서 철저한 품질 관리와 위생 안전을 실천합니다.

운송 솔루션

ICT 기술을 활용한 스마트 운송 솔루션으로 고객사의 물류 효율을 극대화합니다.

온도 제어 솔루션

실시간 온도 모니터링과 자동 제어 시스템으로 완벽한 콜드체인을 구현합니다.

실시간 온도 모니터링 시스템

차량 내부에 설치된 다중 디지털 온도 센서가 1분 단위로 온도 데이터를 측정하고, 이를 클라우드 서버로 전송합니다.

고객사는 전용 대시보드를 통해 운송 중인 모든 차량의 온도 상태를 실시간으로 확인할 수 있으며, 설정 범위를 벗어날 경우 즉시 SMS 또는 앱 푸시 알림을 받습니다.

온도 이탈 자동 경보 및 대응

설정된 온도 범위(예: -18°C ± 2°C)를 벗어나면 자동으로 경보가 발생하며, 운전자와 관제 센터, 고객사에 동시에 알림이 전송됩니다.

운전자는 매뉴얼에 따라 즉시 조치(냉동 유닛 재가동, 서비스 센터 연락 등)를 취하며, 필요 시 인근 대체 차량을 긴급 배차하여 제품 손실을 최소화합니다.

운송 완료 후 온도 이력 리포트

운송 완료 후, 전 구간의 온도 데이터를 그래프와 표로 정리한 온도 이력 리포트(Temperature History Report)를 제공합니다.

이는 고객사의 품질 검증 자료로 활용되며, 식품 안전 감사(HACCP, ISO22000 등) 시 객관적인 증빙 자료로 사용할 수 있습니다.

레벨 측정 솔루션

탱크로리 내부 액체 레벨을 실시간으로 측정하여 정확한 재고 관리를 지원합니다.

초음파/압력 기반 레벨 센서

탱크로리 상단에 설치된 초음파 센서(Ultrasonic Sensor) 또는 하단 압력 센서(Pressure Sensor)를 통해 탱크 내부 액체의 레벨(높이)을 측정합니다.

이를 통해 적재량을 정확히 파악하고, 과적 방지 및 최적 적재량 산정이 가능합니다.

실시간 재고 가시성 제공

레벨 센서 데이터는 클라우드로 전송되어, 고객사는 현재 운송 중인 제품의 실시간 재고(Real-time Inventory)를 파악할 수 있습니다.

이는 생산 계획과 입고 계획을 정밀하게 조정하는 데 활용되며, 재고 부족이나 과잉 생산 리스크를 줄입니다.

누출 감지 및 안전 관리

운송 중 레벨이 예상보다 빠르게 감소하면 누출 가능성을 의심하고 즉시 경보를 발생시킵니다.

운전자는 안전한 장소에 정차하여 탱크 상태를 점검하고, 필요 시 긴급 조치를 취합니다. 이는 환경 오염 및 제품 손실을 예방하는 중요한 안전 장치입니다.

미래 비전

디지털 전환과 데이터 기반 운영으로 물류 산업의 미래를 선도합니다.

고객사 시스템과의 API 연동

미래의 물류 협업은 '데이터 사일로(Data Silo)'를 해소하는 것에서 시작됩니다. 당사는 고객사의 SCM(공급망 관리), MES(생산관리) 시스템과 당사의 FMS(운행관리)를 API로 실시간 연동합니다.

이를 통해 고객사는 단순한 '위치 관제'를 넘어, 탱크로리 내부의 '실시간 재고(온도, 레벨)' 데이터를 생산 계획과 연동하는 공급망 디지털 트윈(Digital Twin)을 구현할 수 있습니다.

'처방적 분석(Prescriptive Analytics)'으로의 전환

운송 데이터는 문제 발생 후 대응('대응적 분석')에 그쳐서는 안 됩니다. 당사는 축적된 운행, 온도, 경로, 상하차 데이터를 AI로 분석하여 '미래에 발생할 문제'를 예측하고 '최적의 해결책'을 제시하는 처방적 분석(Prescriptive Analytics)으로 나아갑니다.

예를 들어, '특정 노선/기온에서 예상되는 온도 이탈 리스크'를 사전에 경고하고, '최적의 예냉(Pre-cooling) 시간'이나 '대체 경로'를 운전자에게 선제적으로 제안합니다.

견적/제안 프로세스

체계적인 6단계 프로세스를 통해 고객 맞춤형 운송 솔루션을 수립합니다.

운송 상담

제품 특성과 노선 조건을 바탕으로 최적의 운송안을 제안드립니다.

30여년간 축적한 식품 물류 운영 노하우로 퍼스트마일부터 미들마일까지 대기업 수준의 품질로 안정적인 운송을 제공합니다. 냉동탑차/탱크로리 전용 장비와 5톤~25톤에 이르는 다양한 차량 라인업으로 제품 특성에 맞춘 맞춤형 운송을 수행합니다.